1、箕斗安裝前，組織所有施工人員學(xué)習(xí)貫徹施工方法和安全技術(shù)措施，技術(shù)人員負(fù)責(zé)作好安全技術(shù)交底。

2、開工前仔細(xì)檢查箕斗井架、絞車及所有提升系統(tǒng)設(shè)施設(shè)備的安全性能狀況，檢查臨時(shí)吊車或絞車、滑輪、繩索、繩卡、倒鏈等，性能滿足施工要求，確保安全可靠。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須精神集中，戴好安全帽，高空作業(yè)和井口作箕斗上的工作，必須佩帶合格的安全帶，并固定在牢靠地方，棚井口平臺(tái)要墊牢靠，木板棚牢棚嚴(yán)，邊緣用麻繩設(shè)圍欄。防止人員踏空掉入井筒。

4、井口棚和拆除井口平臺(tái)時(shí)，要協(xié)作配合好，嚴(yán)防木板和管子（或道軌）及其他物品掉入井下。

5、現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)警戒帶，并有專人看守，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

6、雨雪和大風(fēng)等惡劣天氣，嚴(yán)禁登高和井口上方作業(yè)。

7、井口電火焊作業(yè)，必須制定專項(xiàng)措施，報(bào)礦方批準(zhǔn)方可進(jìn)行，電火焊時(shí)，有防觸電和防滅火措施，電火焊結(jié)束后，要檢查周圍余火，確定已熄滅，半小時(shí)后才可收工離開。

8、礦方與施工方均有一名領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)，互相協(xié)調(diào)配合，施工要明確分工，統(tǒng)一指揮，令行禁止?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)準(zhǔn)備工作和各種設(shè)施、設(shè)備逐項(xiàng)進(jìn)行全面檢查。

9、指定專人檢查安全用具、使用工具、起重用品、安全帶等，必須可靠合格。井口、井架工作，使用工具用布帶綁好，防止掉入井，不準(zhǔn)上下層同時(shí)作業(yè)。

10、井口、井底工監(jiān)守崗位，忠于職守，嚴(yán)防物品掉入井內(nèi)，并發(fā)好傳遞好信號(hào)，還要設(shè)專人看好各牽引鋼絲繩罐道罐繩導(dǎo)向滑輪等工作情況。防止鋼絲繩打死彎和磨劃損壞。

11、井上下信號(hào)明確規(guī)定，穩(wěn)車、絞車信號(hào)不得混淆。施工中絞車、吊車司機(jī)持證上崗，精心操作，注意電流和電機(jī)聲音變化，聽不清信號(hào)不開車，開車中聽到信號(hào)及時(shí)停車，有問題及時(shí)聯(lián)系后再?zèng)Q定開車。開車時(shí)按要求掌握速度，嚴(yán)防鋼絲繩排亂和跑出滾筒護(hù)板以外。

12、箕斗繩卡按要求上牢，數(shù)量不少于2個(gè)。

13、打開離合器開車時(shí)，必須向活滾筒軸瓦注入黃油。14、箕斗移入時(shí)，要采用墊滾木的方法，防止損壞設(shè)備。

15、箕斗使用初期，每班對(duì)鋼絲繩、箕斗和絞車運(yùn)行情況及完好情況檢查一次，特別是箕斗各部有無開裂，螺絲松動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生，井上下裝卸載設(shè)備、曲軌、井上下剛性罐道有無松動(dòng)錯(cuò)位等問題，并詳細(xì)記入運(yùn)行日

志備考，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以確保提升安全。待運(yùn)行一個(gè)月無問題后，才按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)管理制度，進(jìn)行檢查和維修。

16、絞車兩滾筒纏繩長度必須相同，下放繩時(shí)滾筒上留繩最少不少于3圈。

17、施工中送繩嚴(yán)防跳出天輪，掛上箕斗，松繩保護(hù)即必須使用，并定人看護(hù)好，嚴(yán)防送繩引起墜箕斗事故發(fā)生。

18、施工后絞車，各種保護(hù)裝置，井底定載裝煤裝置檢查一遍并恢復(fù)或投入使用，性能不完善不得開車提升，嚴(yán)防箕斗裝載超載和各種提升事故發(fā)生。

19、今后提煤比重增加或提升矸石時(shí)，應(yīng)重新測(cè)定定容斗一次裝煤應(yīng)變的容積，并重新定煤位電級(jí)位置，保證提升裝載量不超過4T，以確保提升系統(tǒng)安全，防止重大事故發(fā)生。

20、施工中依照施工情況，制訂突發(fā)事故的應(yīng)急補(bǔ)救措施及預(yù)防措施。施工前和將來正式運(yùn)行中，要有事故預(yù)想預(yù)案。

21、本措施一式四份，礦方和施工方各二份，即保證安全順利，又可供今后長年運(yùn)行中執(zhí)行，切實(shí)確保該礦主井提升系統(tǒng)提升安全。